1. 采用行星機構(gòu)實現(xiàn)增速，對齒輪和軸承有非常高的要求；一般都是采用磨削高精度齒輪，每個齒輪都需要經(jīng)過最先進齒輪測量機精密測量，保證實現(xiàn)平穩(wěn)、低噪音、大扭矩、耐高溫長壽命運行；軸承采用超精密軸承和陶瓷軸承，精度P4以上，預緊裝配，同時采用長壽命油脂免維護潤滑，降低維護費用；常見的齒輪式主軸增速器最大可達42，000RPM ，并且長時間運行，特殊設(shè)計不需要專門冷卻；
2.
齒輪式主軸增速器外殼采用合金鋼，高剛性和精密性設(shè)計制造，同時必須具有很高的同軸度和動平衡性；齒輪增速器由機床主軸傳動并提供動力，安裝時機床不需要作任何改動且不需要任何其他附加的設(shè)施如電、液、氣等，使用非常方便；
3. 輸入：齒輪增速器采用標準刀柄接口（BTISO HSK DIN CAT ）與加工中心主軸連接或VDI/BMT與刀塔連接，也可以根據(jù)客戶的要求訂制如CAPTO KM；重型系列可采用刀柄配合法蘭聯(lián)接；
4. 輸出：齒輪增速器標準輸出為的ER彈簧夾頭，重型系列為標準刀柄（BTISO HSK DIN CAT等 ）；
5. 齒輪增速器可以實現(xiàn)自動換刀（ATC） 和主軸中心出水（一般70bar）或外能轉(zhuǎn)內(nèi)冷（MAX10bar ）；
6. 齒輪增速器由于采用齒輪傳動，有些發(fā)熱和噪音在所難免；但歐洲產(chǎn)品一般不像日韓產(chǎn)品那樣需要專門停機冷卻時間；
7. 齒輪式增速器一般跳動精度0.01mm，因而適合1mm以上刀具加工使用；如果硬質(zhì)合金刀具直徑在1mm以下一般不合適采用齒輪式增速器，主要考慮跳動對刀具壽命的影響，因而應該采用氣動增速器，氣動增速器跳動精度一般為1μm。
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