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72KW的烘干箱，加熱控制用可控硅控制考慮到成本問題，用接觸器分四組控制又擔(dān)心可靠性安全問題。溫度控制精度要求不高，主要是安全可靠性，不知道家園里有誰有這方面的經(jīng)驗，指點一下！開始加熱功率全開，到指定溫度時，風(fēng)機運轉(zhuǎn)爐內(nèi)熱循環(huán)，就擔(dān)心爐內(nèi)起火風(fēng)機失效，爆炸！以前做的爐之就炸過！溫度在200度左右。

可以考慮用智能儀表帶可控硅為節(jié)約成本自只使用一組自動控制

這要看你的溫度多高！

我前幾天做了個烘箱設(shè)備用的是PLC,電流調(diào)整器和溫度控制器控制的可以達(dá)到你說的效果，不過成本上就高了點

要想成本低的話，那只有用溫控表加固態(tài)就行了

用質(zhì)量較好的智能數(shù)顯溫控儀，加固態(tài)繼電器。應(yīng)該就可以解決問題

采用三表控制即可，如果溫度控制精度要求不高，建議你改變加熱方式，節(jié)能效果特別好

那要求不高的烘爐，想省成本直接用溫度表加接觸器，控制部分用幾只元件組合定時關(guān)爐！
安全問題你可以除溫度表控制外，可以加裝兩個機械限溫器；
按照樓主所說爐為200度：一個限制發(fā)熱管溫度（500度），一個限制爐內(nèi)溫度（250度），這兩個串在控制回路里，如溫度表失控，機械限超溫器動作保護(hù)。

爆的可能性:1.線路聯(lián)接異常導(dǎo)致,如端子氧化,線路過隔板處多處破裂
           2.線路或發(fā)熱管聯(lián)接不良導(dǎo)致,如螺絲松脫,熱漲后導(dǎo)致端子和發(fā)熱管聯(lián)接的地方出出不良的現(xiàn)象
           3.風(fēng)機停了,發(fā)熱管還在給電
           4.導(dǎo)風(fēng)板脫落導(dǎo)到散熱不良而造成發(fā)熱管燒毀
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彈簧的正火爐就經(jīng)常出現(xiàn)這些問題,
對策:
1.2.爐內(nèi)電線采用不銹鋼線用氬焊接出后,加陶瓷外套
3.加電流檢測做保險,一臺風(fēng)機的投入也就是幾十元就可以辦到
  
我們做了這樣的處理后,基本可保證只要更換發(fā)熱管就可以了,一年也就是 一兩次,加熱是用固態(tài)繼電器的,原機是進(jìn)口的,年頭太久,修復(fù)成本成高,改國產(chǎn)固繼電器,一只單相的也就是幾十元,好幾年都沒有出現(xiàn)過異常,我們的使用值是100A的固態(tài)繼電器,只帶20多安負(fù)載,一只溫控,驅(qū)動一只固態(tài)繼電器,再用這一只直流的固態(tài)繼電器,再帶動十多只交流固態(tài)繼電器
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成本很高,但維修保養(yǎng)成本低,現(xiàn)在人工成本太高了,如果你是生產(chǎn)后賣給別人,就不如按這種方法做,實實在在的品質(zhì),價格可高一點點,但風(fēng)險小很多,如果按你以前的方法去做,壞一次產(chǎn)品,就比投入高品質(zhì)的成本還要高出很多,這是我個人的感受