704工程
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如題。 客戶有個項目,用到了FX5U PLC帶31臺變頻器,進行數據通訊。 通訊內容,包括寫入頻率、讀取狀態、讀取電流、如有發生錯誤,還需要復位變頻器。 其中最重要的,是各個電機的頻率。頻率是在生產過程中,根據光電和接近開關的情況自動調節的,所以會變化,需要實時寫入。 目前使用的是MODBUS協議,RTU格式,使用的是三菱自帶的ADPRW指令。 現程序里設計的是,做了一個循環程序:首先,往第1個變頻器寫入數據,完成后SM8029置位下一個,往第2臺里面寫入,完成后,再置位第3臺……如此反復,直到第31臺寫入后,sm8029再置位第1臺,如此一直循環。 從第1臺變頻器寫入,到最后一臺寫入,看做一個周期的話,現在這個周期長達650毫秒。而且這還只是往里面寫頻率數據,其他的讀取電流、讀取狀態、復位目前都屏蔽了,還這么長時間。 但是根據現場需求,需要將這一周期的時間壓縮在300毫秒以內。 各位老師們,有沒有好的方法? [ 此帖被704工程在2017-10-11 22:55重新編輯 ] |
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目前想法是改協議,但是什么協議比Modbus 更快呢? 首先想到的,是用三菱自帶的“無協議”通訊方式,目前還沒開始動手,先問下大家的建議, 或者使用profibus 協議,但這個協議沒學過,而且據說是西門子開發的,不知三菱能否使用。 目前的硬件,只有一臺5UPLC和31臺變頻器,最好不要再添加其他模塊,因為這個項目是在國外的,很多硬件在這兒買不到,要公司發的話,還不知道猴年馬月再能送來。 |
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謝謝回復。 已經是最高了,D700變頻器,0.75KW和1.5KW ,在變頻器參數里,最快就是38.4K了。雖然PLC可以繼續上調,但是變頻器已經封頂了,PLC也只能使用38.4k. |
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程序如下,一個是之前的輪流跟31臺變頻器通訊,第一個通訊完,置位下一個。另一個是今天改的,一條指令一次性導通31臺變頻器,當然,從上往下一次通訊,省去中間置位復位條件。 |
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但是,經測試,通訊一次,時間均為650毫秒左右,沒什么變化。 大家有什么其他的方法嗎? 難道真的要加一路485了? |
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謝謝您的回復。 這個方法第二天試了下,跟之前一樣,沒什么變化。 一個觸點直接導通31條ADPRW指令,后面用SM8029觀察狀態,并記錄時間,可惜還是650多毫秒。 |
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謝謝您的回復。鑒于有幾位老師提到了加485模塊,我也跟公司里提交計劃和材料申請了。 那么,也請教下,加上模塊后,ADPRW指令還能用嗎?這個指令的內容里,并沒有通道號這一操作數。 |
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